Наука, Образование : Технические науки : 4. Олифы : Виктор Алексеев

на главную страницу  Контакты  Разм.статью


страницы книги:
 0  1  5  10  15  20  25  30  35  40  45  50  55  60  65  70  75  80  85  90  95  100  105  110  115  120  125  130  135  140  145  149  150  151  155  160  165  170  173  174

вы читаете книгу




4. Олифы

Олифа представляет собой маслянистую жидкость, которая после нанесения на поверхность высыхает, образуя прочную эластичную водонепроницаемую пленку.

Изготовляют олифу, перерабатывая растительные высыхающие или полувысыхающие масла, жиры и органические продукты, не содержащие лаковых смол. Олифы подразделяются на четыре вида: натуральные, уплотненные, комбинированные, синтетические.

Натуральные олифы получают обработкой (варкой) растительных масел при температуре +200–300 °C, при этом в масло добавляют сиккатив, например оксиды, перекиси и соли свинца, кобальта, марганца. Варка масла и добавление сиккатива ускоряют высыхание (отвердевание) пленок после нанесения краски на поверхность. Уплотненные или полунатуральные олифы – продукт уплотнения растительных масел путем оксидации, полимеризации или оксиполимеризации, который затем разбавляют растворителем. При производстве таких олиф достигается значительная экономия масла (до 45 %).

Комбинированную олифу получают на основе высыхающих и полувысыхающих масел, которые подвергают полимеризации и обезвоживанию; применяют также смесь полимеризо—ванного и обезвоженного масел, в основном для приготовления густотертых красок.

Синтетические олифы изготовляют из синтетических смол (полимеров) или различных масел путем термической и химической их обработки. Такие олифы после нанесения на поверхность отвердевают, образуя тонкую пленку. Важнейший вид синтетических олиф – алкидные олифы (глифтале—вые, пентафталевые). Применяют синтетические олифы для приготовления густотертых и готовых к употреблению масляных красок. Эти олифы содержат 50 % алкидной смолы и 50 % высыхающего масла.

Натуральные льняную и конопляную олифы вырабатывают из льняного или конопляного масла с добавлением ускорителей высыхания – марганцевого, свинцового и кобальтового сиккативов. Натуральную льняную и конопляную олифы применяют для изготовления и разведения густотертых красок, а также в качестве самостоятельного материала для малярных работ.

Полунатуральная олифа оксоль представляет собой раствор оксидированного растительного масла и сиккативов в уайт—спирите. В зависимости от применяемого сырья ее выпускают двух марок: «В» – из льняного и конопляного масел; «ПВ» – из подсолнечного, соевого, сафлорового, кукурузного, виноградного масел. Из олифы марки «В» изготовляют масляные краски, применяемые для наружных и внутренних работ, а марки «ПВ» – краски, используемые только для внутренних работ за исключением полов.

Полимеризованная олифа – заменитель натуральной олифы; получают путем уплотнения нагретого льняного масла и последующего добавления растворителя и сиккатива. Используют для разбавления густотертых красок при наружной и внутренней окраске по металлу, древесине и штукатурке в зданиях и сооружениях первого и второго классов. Применяется также при отделочных работах глифталевая олифа которую производят взаимодействием растительных масел, глицерина и фталевого ангидрида в присутствии сиккатива Этой олифой разводят густотертые краски, предназначенные для внутренней и наружной окраски по металлу, древесине.


Содержание:
 0  Материаловедение: конспект лекций : Виктор Алексеев  1  1. Виды древесных пород и части дерева : Виктор Алексеев
 5  ЛЕКЦИЯ № 2. Виды пороков древесины : Виктор Алексеев  10  6. Инородные включения, механические повреждения и пороки механической обработки : Виктор Алексеев
 15  5. Химические окраски, биологические повреждения и покоробленность : Виктор Алексеев  20  4. Породы ограниченного применения : Виктор Алексеев
 25  4. Породы ограниченного применения : Виктор Алексеев  30  4. Электрические и акустические свойства древесины : Виктор Алексеев
 35  3. Плотность древесины. Тепловые свойства древесины : Виктор Алексеев  40  2. Кристаллизация и структура металлов и сплавов : Виктор Алексеев
 45  2. Кристаллизация и структура металлов и сплавов : Виктор Алексеев  50  2. Механические свойства металлов : Виктор Алексеев
 55  ЛЕКЦИЯ № 7. Железоуглеродистые сплавы : Виктор Алексеев  60  3. Чугуны: белые, серые, высокопрочные, ковкие : Виктор Алексеев
 65  5. Поверхностная закалка : Виктор Алексеев  70  3. Диаграмма изотермического превращения аустенита : Виктор Алексеев
 75  ЛЕКЦИЯ № 9. Классификация сталей и их назначение : Виктор Алексеев  80  2. Стали, устойчивые против коррозии : Виктор Алексеев
 85  3. Материалы абразивных инструментов : Виктор Алексеев  90  2. Медные сплавы : Виктор Алексеев
 95  2. Медные сплавы : Виктор Алексеев  100  2. Полимеры: строение, полимеризация и поликонденсация, свойства : Виктор Алексеев
 105  1. Неметаллические материалы : Виктор Алексеев  110  6. Герметики : Виктор Алексеев
 115  5. Синтетические облицовочные материалы : Виктор Алексеев  120  4. Композиционные материалы : Виктор Алексеев
 125  3. Гидроизоляционные материалы : Виктор Алексеев  130  1. Классификация теплоизоляционных материалов : Виктор Алексеев
 135  6. Виды кровельных материалов : Виктор Алексеев  140  4. Каучуковые клеи : Виктор Алексеев
 145  4. Каучуковые клеи : Виктор Алексеев  149  3. Краски и эмали для непрозрачной отделки : Виктор Алексеев
 150  вы читаете: 4. Олифы : Виктор Алексеев  151  j151.html
 155  ЛЕКЦИЯ № 17. Полы : Виктор Алексеев  160  2. Материалы и изделия для дощатых полов : Виктор Алексеев
 165  3. Строительные растворы : Виктор Алексеев  170  2. Бетоны : Виктор Алексеев
 173  5. Изделия на основе минеральных вяжущих материалов : Виктор Алексеев  174  6. Сборные бетонные и железобетонные изделия : Виктор Алексеев



 




sitemap